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沖床周邊自動(dòng)化開(kāi)卷矯正送料設(shè)備整套解決方案

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三合一送料機(jī)故障排除

發(fā)布日期: 2021-08-19  瀏覽人數(shù):

法格鍛壓沖床周邊自動(dòng)化送料設(shè)備研發(fā)制造、三合一送料機(jī)-三機(jī)一體送料機(jī)-自動(dòng)開(kāi)卷落料堆垛線是汽摩零配件精密沖壓中使用較廣泛的一種設(shè)備,多功能精密薄板伺服電子數(shù)控自動(dòng)送料落料生產(chǎn)線,應(yīng)用領(lǐng)域、五金電器、精密端子連接器連續(xù)沖壓、汽摩零配件沖壓成型,可配合(精密沖床、油壓機(jī)、剪板機(jī)、激光機(jī) )聯(lián)機(jī)使用。
在五金制品沖壓和汽摩配件沖壓的應(yīng)用領(lǐng)域上自動(dòng)輸送材料發(fā)揮了重大的意義,隨著汽車(chē)制造行業(yè)市場(chǎng)需求生產(chǎn)自動(dòng)化作業(yè)自動(dòng)送料輸送材料的設(shè)備需求越來(lái)越大,為了節(jié)約占地空間我司特研發(fā)三合一送料機(jī),其功能為(自動(dòng)開(kāi)卷放料-整平矯正-定尺送料)及配套剪板機(jī)自動(dòng)落料堆垛功能,三機(jī)一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),占地空間小,使用方便快捷,送料組采用精密伺服控制送料步距,觸摸屏操控,比傳統(tǒng)送料開(kāi)料機(jī)節(jié)省5-10%時(shí)間,其自動(dòng)化作業(yè)流程從卷料自動(dòng)上料開(kāi)卷、整平自動(dòng)送料沖裁完成一貫連續(xù)作業(yè),提高產(chǎn)能質(zhì)量,節(jié)約材料及生產(chǎn)效率。
精沖三合一送料機(jī)的故障率:操控按鍵失效是故障中較為常見(jiàn)的,一般情況下是電器元件老化或是由于人為操作不正確及外界因素造成引起的。
沖壓模具出現(xiàn)異常情況:主要是由于模具設(shè)計(jì)不合理或者本身就有缺陷,通常對(duì)于該現(xiàn)象需要更換沖壓模具。
另外在送料機(jī)運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)烈沖擊和振動(dòng),致使一些電器元件零部件螺接線處松動(dòng)脫落甚至碎裂,最后導(dǎo)致送料設(shè)備失控發(fā)生停機(jī)驅(qū)動(dòng)器報(bào)警故障。
 對(duì)于沖床自動(dòng)送料機(jī)發(fā)生故障時(shí),首先要找到原因然后進(jìn)行對(duì)癥下藥,同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)于操作人員的培訓(xùn),減少安全事故的發(fā)生。

1、三合一送料機(jī)正常保養(yǎng):
傳動(dòng)齒輪:定期補(bǔ)充液壓油滾筒齒輪油,檢滾輪及齒輪上面是否有異物,各機(jī)構(gòu)間結(jié)合的螺絲及螺帽是否松動(dòng),送料滾筒是否有良好的平行度, 是否有損傷變形等異,F(xiàn)象。
人機(jī)界面:觸摸屏面板上的開(kāi)關(guān)及顯示屏是否異常,操作面板按鈕接點(diǎn)是否導(dǎo)通,是否有油污附著,控制箱內(nèi)繼電器的各接觸點(diǎn)是否良好。
伺服系統(tǒng):是否經(jīng)常積壓灰塵及油污,環(huán)境溫度是否過(guò)高,電控箱內(nèi)冷卻風(fēng)扇是否正常工作,為了保護(hù)馬達(dá)避免過(guò)熱,風(fēng)扇過(guò)濾器遠(yuǎn)離灰塵,如果過(guò)濾器被堵住散熱功能就會(huì)失效,控制箱的溫度就會(huì)上升也會(huì)導(dǎo)致電器元件損壞。
正常工作時(shí)間為:每3個(gè)月或使用800小時(shí)應(yīng)實(shí)施檢查,外部配線是否有變形、損傷、漏電或短路的狀況。
 2、送料機(jī)故障排除:
三合一送料機(jī)放料架- 整平矯正、與NC伺服送料機(jī)的速度是否同步運(yùn)行。
前端開(kāi)卷設(shè)備與整平矯正送料機(jī)-中間距離帶料區(qū)域、模具中心料弧高度、和沖床速度是否適當(dāng)。
送料機(jī)傳動(dòng)齒輪與伺服馬達(dá)之間傳動(dòng)間隙過(guò)大- 將同步皮帶調(diào)緊。
卷料的相關(guān)條件-檢查卷料的長(zhǎng)、寬、厚、內(nèi)徑、外徑、是否標(biāo)準(zhǔn)。
卷材矯正出來(lái)邊緣蛇行-料卷寬度及擋料輪位置不當(dāng)時(shí)重新調(diào)整。
打滑卡死-檢查模具導(dǎo)槽是否與送料機(jī)成一直線,模具內(nèi)是否有廢料回升,材料是否有毛邊。
電器故障-送料機(jī)不能啟動(dòng)-檢查是否有電輸入,急停后開(kāi)機(jī)是否有做復(fù)歸動(dòng)作。
遠(yuǎn)程操作手柄-手動(dòng)時(shí)無(wú)功能檢查外部接線是否正確,按鈕是否掉線。
NC送料機(jī)不能自動(dòng)啟動(dòng)-檢查起動(dòng)開(kāi)關(guān)及接線端子是否正常接觸或有脫落現(xiàn)象。
故障分析:送料誤差有固定方向,送料輪壓力不足增加氣缸壓力。
送料長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)-上模脫料不良而造成拉料。
送料不足-料寬與模具導(dǎo)料板位置是否適當(dāng),模具中心線高度與NC伺服送料機(jī)是否成一直線。
模具內(nèi)有毛邊或物產(chǎn)生-檢查擋料板及脫料板是否有毛邊及異物。
送料時(shí)突發(fā)性的誤差-NC伺服送料機(jī)對(duì)材料的厚度范圍限高裝置調(diào)整是否合適。
 3、精密三合一送料機(jī)-驅(qū)動(dòng)器報(bào)警參考:
10: 欠電壓(伺服單元內(nèi)部的主回路電源部檢出欠電壓)電源電壓低于規(guī)格范圍測(cè)量電源電壓。將電源電壓調(diào)節(jié)到正常范圍。
發(fā)生瞬時(shí)停電測(cè)量電源電壓。如果變更了瞬間停止保持時(shí)間 (Pn509),則設(shè)定為較小的值。
伺服單元的保險(xiǎn)絲熔斷-更換伺服單元,將電抗器連接 到DC電抗器連接端子( 1、2)后,使用伺服單元。
520: 振動(dòng)警報(bào)檢出電機(jī)速度異常振動(dòng)確認(rèn)電機(jī)的異常聲音和運(yùn)行時(shí)的速度、轉(zhuǎn)矩波形。降低電機(jī)速度或降低速度環(huán)增益(Pn100)。
轉(zhuǎn)動(dòng)慣量比(Pn103)的值 比實(shí)際值大或進(jìn)行了大的變動(dòng)確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量比或質(zhì)量比。正確地設(shè)定轉(zhuǎn)動(dòng)慣量比(Pn103)。
振動(dòng)檢出值(Pn312或Pn384)不適當(dāng)確認(rèn)振動(dòng)檢出值(Pn312或Pn384)是否適當(dāng)。適當(dāng)設(shè)定振動(dòng)檢出值(Pn312 或Pn384)。
710: 過(guò)載(瞬時(shí)最大)
720: 過(guò)載(連續(xù)最大負(fù)載)電機(jī)接線、編碼器接線不良或連接不良確認(rèn)接線。確認(rèn)電機(jī)接線、編碼器接線是 否有問(wèn)題。
電機(jī)運(yùn)行超過(guò)了過(guò)載保護(hù)特性確認(rèn)電機(jī)的過(guò)載特性和運(yùn)行指令。重新探討負(fù)載條件、運(yùn)行條件;蛘咧匦卵杏戨姍C(jī)容量。
由于機(jī)械性因素而導(dǎo)致電機(jī)不驅(qū)動(dòng),造成運(yùn)行時(shí)的負(fù)載過(guò)大確認(rèn)運(yùn)行指令和電機(jī)速度。改善機(jī)械性因素。
線性編碼器的光柵尺節(jié)距(Pn282)的設(shè)定異常確認(rèn)Pn282的設(shè)定值。將Pn282設(shè)定為適當(dāng)?shù)闹怠?/span>
C90: 編碼器通信故障編碼器用連接器接觸不良或連接器接線錯(cuò)誤確認(rèn)編碼器用連接器的狀態(tài)。再次插入編碼器用連接器,確認(rèn)編碼器的接線。
編碼器用電纜斷線、短路,或使用了超過(guò)規(guī)定阻抗的電纜確認(rèn)編碼器用電纜的狀態(tài)。使用規(guī)格要求的編碼器用電纜。
溫度、濕度、氣體引起的 腐蝕;水滴、切削油引起 的短路;振動(dòng)引起的連接 器接觸不良確認(rèn)使用環(huán)境。改善使用環(huán)境,更換電纜。
因噪音干擾而產(chǎn)生誤動(dòng)作-正確進(jìn)行編碼器外圍的接線( 分離編碼器電纜與伺服電機(jī)主 回路電纜、接地處理等)。
伺服單元故障將伺服電機(jī)連接到其他伺服單元上后接通控制電源時(shí),如果不發(fā)生警報(bào),則有可能是伺服單元故障。
法格鍛壓NC伺服送料機(jī)故障排除方法總結(jié),超詳細(xì)的高速伺服送料機(jī)保養(yǎng)和排除故障的技巧,你學(xué)會(huì)了嘛, 文章數(shù)字過(guò)多,都是專(zhuān)業(yè)技術(shù)員詳細(xì)總結(jié)出來(lái)的,相信一定能幫助到大家,如果自己實(shí)在不知道怎么問(wèn)題,可以咨詢(xún)文章小編:張先生13600257152,為你解決生產(chǎn)遇到更多問(wèn)題。

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